Вакуумная формовка

Цена на вакуумную формовку расcчитывается индивидуально, в зависимости от сложности работы и количества изделий.

Зачем нужна вакуумная формовка?

Наружная реклама и вывески стали привычной частью нашей жизни. Удивить, завладеть вниманием потенциальных клиентов становится все сложнее. Одним из неизбитых приемов выделиться среди сотен объемных букв и световых коробов является формованная наружная реклама. Выглядит формованная реклама очень технологично, презентабельно и богато! Не зря эту технологию рекламы выбрали практически все автопроизводители и банки.

Когда применяется формовка?

Обычно вакуумная формовка используется при производстве изделий, подразумевающих тираж. Формовка очень разумна, если у Вас сеть магазинчиков или бутиков. При тираже в 3 - 5 изделий стоимость формы в общем заказе будет уже незначительной. Вакуумная формовка позволяет изготавливать изделия сложной формы. Если в традиционных вывесках лицевые поверхности плоские, то при использовании формовки открывается возможность создания различных форм и барельефов. Это могут быть полусферы, кристаллы, капли, пирамиды, конусы, фактурные звезды или другие формы. В клееных объемных буквах и знаках, как правило, светится только лицевая поверхность изделия. В формованных элементах светится как лицо, так и боковины изделий. Следовательно, выглядят формованные вывески значительно целостнее и технологичней. По технологии формовки может быть выполнена как вывеска целиком, так и отдельные элементы и знаки рекламы. Прекрасно смотрятся формованные логотипы и короба.

Как происходит вакуумная формовка?

Первым делом разрабатывается 3Dмодель будущей формы. Полученная модель отправляется на ЗD фрезеровку. Материалом для форм, как правило, служат МДФ панели. При больших тиражах и сложных формах используются алюминий и другие материалы. После изготовления формы переходим непосредственно к процессу формовки.В формовочную машину закрепляется листовой материал. Далее за счет ТЭНов материал разогревается до необходимой температуры. Важно, что бы лист прогрелся равномерно, в противном случае на местах сгибов материал потянется и станет тонким. Затем разогретый пластик опускается на форму (формы). Между материалом и формой откачивается воздух. Материал плотно облегает форму, вследствие чего получается полуфабрикат изделия. Затем материалу дают остыть и на фрезерном станке отделяют от изделия все лишнее